ULTRASONIDO:

También conocido como ensayo NDT o simplemente UT, es un método que se usa para caracterizar el espesor o las estructuras internas de una pieza bajo ensayo, se fundamenta en el uso de ondas ultrasónicas de alta frecuencia.

Aplicaciones:

UT Convencional: Medición de espesores para elementos, sometidos a corrosión y desgaste. Detección de fallas en componentes sometidos a distintos esfuerzos o cargas.

UT Avanzado: TOFD/Phased Array, mayor capacidad y velocidad de detección de defectos en componentes y uniones soldadas. Gran versatilidad en la detección al no depender de su orientación. Capacidad de inspección de grandes espesores.

TINTES PENETRANTES:

 Estos ensayos ayudan a identificar daños superficiales en las piezas de inspección, se utilizan para detectar discontinuidades, defectos, o anomalías expuestas a la superficie en materiales metálicos y no metálicos. La detección de estos problemas es importante porque así se pueden evitar fallas futuras.

Ventajas:

Resultados inmediatos y fáciles de interpretar. A diferencia de la prueba por partículas magnéticas, la aplicación de  líquidos penetrantes no  se limita a metales ferromagnéticos. Es un método práctico y sencillo de realizar. No importa el tamaño de la pieza a inspeccionar

PARTICULAS MAGNETICAS:

Estos ensayos tienen la misión de detectar en una pieza las posibles discontinuidades (en materiales ferromagnéticos) que haya no solo en la superficie, sino también en las proximidades de ella (discontinuidades subsuperficiales).

El método se basa en la atracción de un polvo metálico aplicado sobre la superficie hacia las discontinuidades presentes en el material bajo la acción de un campo magnético. La acumulación de este polvo metálico en torno a las discontinuidades revelará la localización de las mismas.

LA INSPECCIÓN VISUAL,

Es el método no destructivo por excelencia, siendo su alcance de aplicación extremadamente extenso: Identificar  materiales respecto a su especificación y composición química.

Detección de imperfecciones y defectos producidos durante un proceso productivo.

La inspección visual no solo es importante como método de ensayo en sí mismo, sino que es esencial como ensayo previo y preliminar en la ejecución de cualquier otro. Ya que debe realizarse siempre, incluso cuando esté prevista la ejecución de otro tipo de ensayos.